水冷UV加裝公司精科為您介紹瑜紙部分常見故障與處理
輸紙部分所產(chǎn)生的故障雖然涉及許多方面,但只要按以下兩點(diǎn)要求進(jìn)行處理,基本就能解決。
1)恢復(fù)紙路的理想工作狀態(tài)。即相關(guān)紙路傳輸?shù)牧悴考湮灰坪徒唤訒r間應(yīng)處于理想配置的狀態(tài)。
2)滿足印刷套準(zhǔn)的要求,即明確紙張傳遞理想狀態(tài)的標(biāo)志和檢測方式。
1.雙張故障
(1)由吸/吹氣量產(chǎn)生的原因和對策
1)調(diào)整分紙吸嘴的吸氣量,或者是提高吸嘴位置。
2)松紙吹嘴風(fēng)量太大,或者是松紙吹嘴位置太低;應(yīng)減少吹風(fēng)量或降低松紙吹嘴位置,使其僅能吹起3?5張紙。
3)壓紙吹氣量太小,被分離的紙張沒有完全與紙堆分離。
(2)部件調(diào)整不當(dāng)產(chǎn)生的原因和對策
1)紙張分離毛刷或彈片位置太高,分紙效果不理想;應(yīng)調(diào)低其位置。
2)壓腳壓紙?zhí)伲粦?yīng)移動飛達(dá)位置,增大壓腳壓紙量。
3)吸嘴橡皮勢不合適;應(yīng)根據(jù)紙張的性質(zhì),改換相應(yīng)的橡皮塑。
4)紙堆高度超過前齊紙塊允許高度;應(yīng)調(diào)整壓腳和紙堆平面的距離(可塞放木模)。
(3)紙張本身產(chǎn)生的原因和對策
1)紙張帶有靜電;應(yīng)開啟靜電消除器,增加室內(nèi)濕度。
2)紙張油墨未干,無法正常分離;應(yīng)待紙張油墨千燥后將紙張抖松再進(jìn)行印刷。
3)紙張后邊口不齊,裁切或聞紙時誤差太大;應(yīng)將紙張聞齊或修裁。
4)紙張透氣性過高;應(yīng)使用斜吸盤或雙收盤的吸嘴橡皮塾,同時減少松紙吹風(fēng)和氣塑吹風(fēng)。
2.空張故障
(1)吸氣或吹氣產(chǎn)生的原因和對策
1)分紙吸嘴或遞紙吸嘴吸氣不夠;應(yīng)調(diào)低吸嘴位置,檢查、清洗氣路是否堵塞。
2)分紙吸嘴橡皮氣勢太小,吸不起紙;應(yīng)改換大吸嘴氣垂。
(2)部件調(diào)節(jié)不當(dāng)產(chǎn)生的原因和對策
1)分紙印刷式彈片壓力太大;應(yīng)將其向外移或向上移動到適當(dāng)位置。
2)松紙吸嘴位置不適當(dāng)(過高或過低);應(yīng)調(diào)整其位置。
3)壓腳壓紙?zhí)?;?yīng)向外調(diào)整飛達(dá)失。
4)紙堆面不平整;應(yīng)調(diào)整吸嘴角度或用木模調(diào)整紙堆平面。
3.紙張歪斜
1)兩側(cè)分紙吸嘴吸氣量有差異;應(yīng)清洗氣路或調(diào)整兩側(cè)收嘴相對位置。
2)遞紙吸嘴工作不協(xié)調(diào),有阻滯現(xiàn)象;應(yīng)對遞紙吸嘴清洗和檢修。
3)松紙吹嘴,壓紙彈片,毛刷上、下、左、右位置不對;應(yīng)重新調(diào)整到適當(dāng)位置。
4)兩個接紙壓輪取紙時間不一致;應(yīng)調(diào)整接紙壓輪的工作時間和壓力大小。
5)紙張不平整,造成紙張邊角傳遞時有阻礙;應(yīng)消除輸紙板上有阻礙處(采取敲紙,輸紙板上a紙等方法)。
6)輸紙帶松緊不一致;應(yīng)調(diào)節(jié)張緊輪,使其松緊一致。
4.紙張?jiān)绲交蛲淼?/p>
(1)紙張?jiān)绲?/p>
1)飛達(dá)與主機(jī)不同步;應(yīng)調(diào)整飛達(dá)下紙時間。
2)壓紙輪或毛刷輪位置不對,或壓力太大;應(yīng)調(diào)整其位置或減輕壓力。
(2)紙張晚到
1)飛達(dá)與主機(jī)不同步;應(yīng)調(diào)整飛達(dá)下紙時間。
2)紙張傳輸有阻滯現(xiàn)象;應(yīng)找到阻滯的原因,使紙張輸送流暢。
3)紙張傳送帶太松或壓紙輪壓力太輕,傳送紙張的摩擦力不夠;應(yīng)調(diào)緊傳送帶或壓紙輪壓力。
4)壓紙輪或壓紙毛刷位置不對;應(yīng)調(diào)整至正確位置。 標(biāo)簽:UV機(jī),UV設(shè)備,UV固化機(jī),UV光固機(jī),UV燈管