UV機上光有些材料涂不上去,或出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象是怎么回事,應(yīng)該怎么克服?
UV材料固化成膜后一般化學(xué)極性差,親和能力不好。UV膜層有鏡面效果,分子排列較緊密,即縫隙很小,物理親和性差。因此UV設(shè)備膜層與印刷品墨層、粘接劑、塑料膜等表面極性不強的材料附著不牢。直觀現(xiàn)象就是墨層上的UV膜層用膠帶粘,大面積脫落;膠粘不住UV膜層;塑料表面上光時出現(xiàn)斑紋;光膜是點狀連不成整體膜,類似水珠。
下面從經(jīng)驗上談幾點克服辦法。一般印刷油墨特別是膠印油墨含蠟,可選用含蠟少的油墨。另外調(diào)墨油如撤淡劑、撤黏劑中含蠟也較多應(yīng)盡量不用。包裝印刷常常要糊盒,粘口部分不要上光。如無局部上光機,粘口只能上光的,粘口處不要印刷,使光油涂在白紙上,然后選用UV膠粘糊(最好的辦法是先打底油,底油有兩個特性:一是有黏性,對UV層和墨層附著力強;二是底油有增加白度效果),最好是將UV機上光膜層用砂紙打磨掉再糊盒。一般塑料印刷品如PP(聚丙烯)、PET(聚酯)材料極性差,需經(jīng)電暈處理后再上光。