糊版也是燙印中常見的一種質(zhì)量問題,文字版、線條版和陰圖版燙印時最容易發(fā)生糊版現(xiàn)象,其原因如下:因停機造成燙印版溫度過高,以致電化鋁層分離時熔化引起糊版;電化鋁層存在質(zhì)量問題;燙印版邊沿存在明顯的斜坡度或版材過薄,使燙印版面與空白部位的高低差異太小;燙印多次數(shù),燙印版磨損變淺;燙印版面墊不平或局部燙印壓力過大;襯墊材料過軟,造成燙印版面空白部位與電化鋁層接觸。
解決上述問題,首先要分清糊版的原因,根據(jù)故障情況采取相應(yīng)的措施進行處理。如盡量避免停機,調(diào)整合適的燙印溫度;選擇質(zhì)量好的電化鋁進行燙??;燙印版的邊沿坡度應(yīng)接近90°,并將空白部位腐蝕得深一點;根據(jù)燙印版面的結(jié)構(gòu)和特點,選擇厚一些的板材制版;對已經(jīng)磨損的燙印版進行更換;避免細小文字或黑體文字版面的燙??;采用硬質(zhì)包襯進行燙印。?