VOCs治理過程中有機(jī)廢氣的處理方法種類繁多,特點(diǎn)各異。常用的有催化燃燒法、吸附法、光氧催化法、直接焚化法與觸媒焚化法等。因此,必須針對(duì)有機(jī)廢氣的種類、可去除效率、設(shè)備投資情況及廠家的經(jīng)濟(jì)情況進(jìn)行綜合考慮。而膠印的廢氣特點(diǎn)是大風(fēng)量、低濃度,選擇VOCs治理方式時(shí)更是比較困難。
印刷企業(yè)從末端治理上治理VOCs排放可以參考這個(gè)方案:精過濾-活性炭濃縮-脫附-催化燃燒工藝,具體如下。
1、精過濾
含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用,經(jīng)過預(yù)處理精過濾箱去除廢氣中的顆粒物。其中,過濾箱為高效濾筒式除塵器,可自動(dòng)清灰,無需更換濾材,正常使用壽命兩年以上。濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料,將一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且該粘附層上纖維間的排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面,有效過濾面積為100%。清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式,清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制,除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒,以增加其有效過濾面積,當(dāng)某個(gè)(對(duì))濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí),即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達(dá)到了清灰效果,又不影響設(shè)備運(yùn)行,使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、活性炭濃縮
含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用,經(jīng)過預(yù)處理精過濾箱,再經(jīng)過活性炭吸附層,有機(jī)物被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出;大風(fēng)量常溫處理氣體在通過活性炭的過程中,處理氣體中的VOCs被活性炭吸附凈化后從出口排出。
3、脫附
小風(fēng)量高溫氣體進(jìn)入脫附箱,將吸附著VOCs的活性炭脫附再生;高濃度VOCs氣體由再生區(qū)出口排出,進(jìn)入催化燃燒裝置進(jìn)行處理。再生后的活性炭經(jīng)一段時(shí)間冷卻后繼續(xù)吸附,自動(dòng)切換第二個(gè)吸附箱脫附,整個(gè)系統(tǒng)可以連續(xù)循環(huán)廢氣凈化、濃縮再生過程。
經(jīng)過一段時(shí)間,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),停止吸附,此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,啟動(dòng)加熱裝置,進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí),有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來,進(jìn)入催化室催化分解成CO2和H2O,同時(shí)釋放能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí),此時(shí)加熱裝置完全停止工作,有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣再生,循環(huán)進(jìn)行,直至有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離,至催化室分解。活性炭得到了再生,有機(jī)物得到了催化分解處理。
4、催化燃燒
脫附出來的有機(jī)氣體通過引風(fēng)機(jī)作用送入催化燃燒凈化裝置,首先通過除塵阻火器系統(tǒng),然后進(jìn)入換熱器,再送入加熱室,通過加熱裝置,使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度,再通過催化床的作用,使有機(jī)氣體分解成CO2和H2O,再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度,加熱系統(tǒng)可以通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱,使其完全燃燒,這樣既節(jié)省了能源,廢氣有效去除率也能達(dá)到98%以上,符合國(guó)家VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)。